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發(fā)布時間：2018-05-25
1. 機臺方面
射嘴孔太大造成融料回流而出現(xiàn)收縮,，太小時阻力大料量不足出現(xiàn)收縮,。
鎖模力不足造成飛邊也會出現(xiàn)收縮，應檢查鎖模系統(tǒng)是否有問題,。
塑化量不足應選用塑化量大的機臺,，檢查螺桿與料筒是否磨損。
2. 模具方面
制件設計要使壁厚均勻,，保證收縮一致,。
模具的冷卻、加溫系統(tǒng)要保證各部分的溫度一致,。
澆注系統(tǒng)要保證通暢,，阻力不能過大，如主流道,、分流道,、澆口的尺寸要適當，光潔度要足夠,，過渡區(qū)要圓弧過渡,。
對薄件應提高溫度，保證料流暢順,，對厚壁制件應降低模溫,。
澆口要對稱開設，盡量開設在制件厚壁部位,，應增加冷料井容積,。
3. 塑料方面
結(jié)晶性的塑料比非結(jié)晶性塑料收縮厲害，加工時要適當增加料量,，或在塑料中加成核劑,，以加快結(jié)晶，減少收縮凹陷,。
4. 加工方面
料筒溫度過高,，容積變化大，特別是前爐溫度,，對流動性差的塑料應適當提高溫度,、保證暢順,。
注射壓力、速度,、背壓過低,、注射時間過短，使料量或密度不足而收縮壓力,、速度,、背壓過大、時間過長造成飛邊而出現(xiàn)收縮,。
加料量即緩沖墊過大時消耗注射壓力,，過小時，料量不足,。
對于不要求精度的制件,，在注射保壓完畢，外層基本冷凝硬化而夾心部份尚柔軟又能頂出的制件,，及早出模,，讓其在空氣或熱水中緩慢冷卻，可以使收縮凹陷平緩而不那么顯眼又不影響使用,。
