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高溫來(lái)襲,,請(qǐng)注意對(duì)注塑機(jī)的日常維護(hù)

發(fā)布時(shí)間:2021-05-31

五月,,本應(yīng)感受著淺夏的芬芳,迎接透過(guò)薄薄云層灑下的陽(yáng)光,,感受暮春天地傾心的韻律,。然而今年的初夏氣溫格外“火爆”,,受副熱帶高壓和暖氣團(tuán)共同影響,人們都在以各種方式乘涼必輸,,此時(shí)也不要忘記對(duì)注塑機(jī)設(shè)備的檢查,、維護(hù)及保養(yǎng),為設(shè)備的后續(xù)長(zhǎng)期運(yùn)行避免隱患,。

液壓裝置的保養(yǎng)和檢查

在加添新的壓力油過(guò)程中,,由于壓力油是經(jīng)過(guò)輸送油喉才進(jìn)入注塑機(jī)的油箱,因此,,容易帶進(jìn)不少金屬及橡膠微粒,。

由于液壓組件如油泵、液壓馬達(dá),、方向閥和唧芯的磨損,,微粒容易隨著壓力油進(jìn)入液壓系統(tǒng)之中,因而造成污染,。

為確保液壓系統(tǒng)工作正常,,減少故障,必須對(duì)壓力油的空氣過(guò)濾,、濾油器,、冷卻器進(jìn)行保養(yǎng)和檢查。

壓力油的檢查

壓力油在使用六個(gè)月內(nèi),,應(yīng)從油箱里抽取100C.C.的壓力油送往化驗(yàn)室檢驗(yàn),。如發(fā)現(xiàn)壓力油已經(jīng)劣化,應(yīng)立即更換,。

請(qǐng)?jiān)谛聶C(jī)器運(yùn)行3個(gè)月內(nèi),,更換壓力油。然后一年一次更換壓力油,。

空氣過(guò)濾器的檢查

在油箱頂蓋上,,安裝了兼作壓力油的進(jìn)油口的空氣過(guò)濾器,它根據(jù)油箱內(nèi)油面的變化,,使油箱內(nèi)空氣進(jìn)出容易,。每次添加或補(bǔ)充壓力油后,,請(qǐng)把過(guò)濾器取出放在容器上,用汽油清洗后再用壓縮空氣吹干,。若不清洗,,可能引致臟物進(jìn)入油箱。

濾油器檢查

在機(jī)器開始運(yùn)行2星期后,,請(qǐng)取出濾油器清洗,,每隔三個(gè)月清洗一次,以保持油泵吸油管道暢通,。若濾油器上的過(guò)濾綱被物體堵塞,,會(huì)導(dǎo)致油泵產(chǎn)生噪音。

冷卻器的檢查

冷卻器使用一段時(shí)間后,,水垢會(huì)粘附著冷卻器的散熱管內(nèi)壁,導(dǎo)致傳熱效率降低,,造成壓力油上升,。因此,每6個(gè)月便應(yīng)把冷卻器清洗,。

溫度對(duì)壓力油的影響

注塑時(shí),,壓力油的溫度最好保持在30至50度攝氏最為合適。壓力油溫過(guò)高可能產(chǎn)生以下現(xiàn)象:

  • 氧化加速,,令壓力油質(zhì)素變壞,;

  • 壓力油濃度減低,可能引致潤(rùn)滑功能降低,,油泵,、油掣容易損壞;

  • 使封油圈容易硬化,,減低封油功能,。

潤(rùn)滑油的保養(yǎng)和檢查

鎖模部份為重要的潤(rùn)滑地方,其中包括大小鉸邊,、滑腳及導(dǎo)桿等,。因長(zhǎng)時(shí)間受到不斷往復(fù)磨擦的動(dòng)作,如*缺妥善的潤(rùn)滑,,零件會(huì)很快磨損,,直接影響機(jī)械零件的性能和質(zhì)素,應(yīng)定期檢查馬達(dá)是否動(dòng)作正常,。

鎖模裝置的保養(yǎng)和檢查

鎖模結(jié)構(gòu)的移動(dòng)或轉(zhuǎn)動(dòng)部份,,因缺乏潤(rùn)滑油容易導(dǎo)致磨損,若能注意潤(rùn)滑油的供應(yīng)至鎖模各轉(zhuǎn)動(dòng)部份能暢通無(wú)阻,,并經(jīng)常注意各牢固用的螺絲或絲母,,則鎖模部分的損壞或故障因而減少,。此外,還需注意下列各點(diǎn):

  • 足夠的潤(rùn)滑油,,可防止機(jī)鉸部分的磨損,;

  • 經(jīng)常檢查機(jī)鉸集中潤(rùn)滑系統(tǒng)之潤(rùn)滑透明喉,是否暢通及有沒(méi)有折斷,、損傷的情況出現(xiàn),;

  • 定期性檢查機(jī)鉸部份是否有不良的磨損,有沒(méi)有鐵粉滲出,;

  • 保持移動(dòng)模板的滑腳導(dǎo)軌的清潔潤(rùn)滑,;

  • 保持四條哥林柱表面的清潔;

  • 請(qǐng)勿使用不良的模具,,會(huì)使機(jī)鉸磨損,,且會(huì)導(dǎo)致哥林柱折斷;

  • 請(qǐng)勿使用過(guò)高的鎖模力,,它會(huì)使模具及模腔有不必要的變形,。而且還會(huì)導(dǎo)致機(jī)鉸、模具及哥林柱的使用壽命縮短或損壞,;

  • 請(qǐng)勿使用太小的模具,,模具太小會(huì)在模板上產(chǎn)生高彎曲應(yīng)力,長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致模板爆裂,。

熔膠筒的保養(yǎng)和檢查

  • 熔膠筒未達(dá)到預(yù)設(shè)溫度時(shí),,切勿激活熔膠馬達(dá)熔膠。

  • 使用倒索時(shí),,要確定熔膠內(nèi)的塑料已完全融化,,否則導(dǎo)致螺桿后退時(shí),損壞過(guò)膠頭套件或傳動(dòng)系統(tǒng)之組件,。

  • 除塑料及塑料添加劑外,,不要把任何其它東西放入料斗,如果大量使用水口料,,需加上料斗磁石,,防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。

  • 如裝拆或更換射咀,、栓膠圈,、射膠介子、頭部上的固定螺絲時(shí),,需涂上一層耐高溫的潤(rùn)滑油,,若不涂上,螺絲部分會(huì)氧化,,日后難以拆除,。

  • 如使用(P.V.C,、P.C.M)等塑料時(shí),每次停機(jī)前請(qǐng)把熔膠筒內(nèi)的塑料全部射出再用PE,、PP塑料,,清洗熔膠筒。

  • 當(dāng)熔膠筒溫度正常但又不斷發(fā)現(xiàn)熔膠出現(xiàn)黑點(diǎn)或變色時(shí),,應(yīng)檢查射膠螺桿,、栓膠圈及射膠介子是否有磨損。

  • 周期性檢查射膠活塞桿上螺絲有沒(méi)有松動(dòng),。

模厚調(diào)整的檢查

模厚調(diào)整裝置應(yīng)定期使用,,將模板從最厚至最薄來(lái)回調(diào)整一次,以保證動(dòng)作順暢,。若長(zhǎng)期使用同一模具生產(chǎn)的機(jī)器,,此項(xiàng)檢查是必須進(jìn)行的,以避免調(diào)模時(shí)出現(xiàn)故障,,同時(shí)將潤(rùn)滑油脂(黃油)涂在調(diào)模齒輪和鏈條上,。

每日

檢查事項(xiàng)

  • 確定緊急停止按制能切斷油泵部份馬達(dá)電源;

  • 保持注塑機(jī)和機(jī)身四周清潔,;

  • 檢查溫度針與發(fā)熱筒是否操作正常;

  • 檢查安全門拉開時(shí)能否終止鎖模,。分別用手動(dòng),、全半自動(dòng)操作鎖模進(jìn)行測(cè)試;

  • 檢查模具是否穩(wěn)固安裝在鎖模頭板及移動(dòng)模板上,;

  • 檢查各冷卻運(yùn)水喉管是否有漏水現(xiàn)象,,收緊漏水的喉管;

  • 檢查所有罩板是否穩(wěn)固安裝于機(jī)器上,;

  • 開機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間后,,檢查油溫是否上升超過(guò)攝氏 50度。檢查供應(yīng)冷卻的冷卻運(yùn)水溫度,,油溫應(yīng)保持30-50攝氏度,;

  • 檢查機(jī)械安全鎖是否操作正常。

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